E1NS PROCESS FLOW

Formblatt zur Planung und Gestaltung von Prozessabläufen

Die logische Reihenfolge von Produktions-, Prüf- und Montageschritten und allen weiteren Bewegungen eines Produktes (Transport, Lagerung, usw.) wird analysiert und dokumentiert.

Die Darstellung des gesamten Ablaufes inklusive nebenläufiger Prozesse und deren Zusammenhänge hilft Ursachen für mögliche Störungen zu erkennen.

Nutzen Sie dabei das Wissen über Produkte und deren Herstellungsprozesse, das über die Systemanalyse oder eine FMEA bereits vorhanden ist. Der Prozessablaufplan gestaltet den gesamten Prozessfluss.

IHRE VORTEILE

Warum e1ns Process Flow Chart?

Schneller Aufbau mit dem Prozesskonfigurator

  • Im Prozessablaufplan werden Daten aus unterschiedlichen Quellen benötigt. Die komplexen Zusammenhänge zwischen Prozess- und Produktstruktur, Maschinen und Merkmalen stellt der Prozesskonfigurator übersichtlich und strukturübergreifend dar.
  • Die Matrix-Darstellung ist leicht verständlich und ermöglicht ein sehr schnelles, systematisches Vorgehen.
  • Nachdem der Prozess konfiguriert wurde, ist das Prozessablaufplan-Formblatt bereits mit den wesentlichen Daten gefüllt. Es werden nur noch die Prozessschrittnummern und Prozesstypen ergänzt.

Durchgängige, aktuelle und leicht verfügbare Daten

  • Eine Aktualisierung oder Änderung von Prozessdaten wird automatisch in anderen betroffenen Formblättern durchgeführt (FMEA, Produktionslenkungsplan, Systemanalyse usw.). Eine Synchronisation findet auch mit e1ns.flow statt, wenn Prozesse visuell aufgebaut und modelliert werden.
  • Kritische Prozess- und Produktmerkmale werden durchgängig gekennzeichnet und aktualisiert.
  • Process Flow ist eine Web-Anwendung und damit ohne (lokale) Installation verfügbar. Mitarbeiter aus allen Unternehmensbereichen haben einen einfachen Zugriff – auch weltweit.

Individuelle Anforderungen werden berücksichtigt

  • Process Flow profitiert vom e1ns Baukastenkonzept.
  • Das Standard-Formblatt vom Prozessablaufplan wird bei Bedarf mit zusätzlichen Spalten oder Daten ergänzt – abhängig von den internen Anforderungen eines Unternehmens.
  • Die Ausgabe der Daten kann ebenfalls individuell konfiguriert werden, je nachdem welche Unterlagen für Projekte, Kunden oder zur Archivierung benötigt werden.

e1ns Process Flow

Einsatz und Verwendung

  • Der Prozessablaufplan wird bereits in der Konzeptphase eines neuen Produktes benötigt. Prozess- und Produktannahmen werden dokumentiert.

  • Grundlage bei der Identifikation und Analyse von Störgrößen an Maschinen, Material und bei Methodikproblemen.

  • Dient zur Vorbereitung einer FMEA, zur Planung eines neuen Projektes oder Prozesses.

  • Liefert Daten für Produktionslenkungspläne.

Branchen und Normen

Softwarescreen von e1ns Process Flow

e1ns Process Flow wird für Produktionsprozesse in der Industrie, Montageprozesse sowie Prozesse im Qualitätsmanagement und bei Dienstleistungen usw. genutzt.

IATF 16949 und AIAG fordern die Erstellung von Prozessablaufdiagrammen. Sie sind als PPAP-Dokumente für das Freigabeverfahren „Production Part Approval Process“ notwendig.

Der FAO/WHO-HACCP-Standard (ALINORM 97/13A, Annex II) fordert die Erstellung von Prozessablaufdiagrammen. e1ns Process Flow stellt Flussdiagramme gemäß DIN 10503: Lebensmittelhygiene dar.

e1ns Methoden

Entdecken Sie alle e1ns Methoden.

Maßgeschneiderte Methoden, passgenau für Ihren Entwicklungsprozess mit den dazugehörigen Formblättern - einfach, intuitiv, im Web Browser.

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FMEA

Erstellung von FMEAs: Weltweit, einfach und im Team

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Inspection Plan

Qualitätssichernde Messungen während der Produktion

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Process Flow Diagramm

Prozesse modellieren und visualisieren

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Process Flow Chart

Formblatt zur Planung und Gestaltung von Prozessabläufen

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Änderungsmanagement mit DRBFM: Erfolg mit Methode.

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Functional Safety

Funktionale Sicherheit (ISO 26262) und FMEDA

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Complaints & 8D

Dauerhafte Behebung von Beanstandungen

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Besondere Merkmale

Durchgängigkeit Besonderer Merkmale gewährleisten

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FMEA-MSR

Die FMEA-Ergänzung für Monitoring und Systemreaktion

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System- und Funktionsanalyse

Für den Aufbau einer zentralen Struktur in der Produkt- und Prozessentwicklung

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Anforderungsanalyse

Von der Formulierung bis zum Test

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Blockdiagramm (SysML)

Auf einer gemeinsamen Systemrepräsentation arbeiten

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Design Verification

Prüfen Sie Design oder Funktion auf Eignung

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